Nachhaltige Taschenproduktion

Die gegenwärtige globale Handelslandschaft befindet sich in einer Phase großer Instabilität, gekennzeichnet durch steigende Zölle, geopolitische Spannungen und Störungen der Lieferketten. All dies stellt die internationale Beschaffung vor beispiellose Herausforderungen.   Für viele Importeure und Marken ist die Diversifizierung der Produktionsstandorte keine Option mehr, sondern eine unausweichliche Realität. Doch mit der Verlagerung der Lieferketten in Schwellenländer entstehen diverse „versteckte Kosten“ – von unzureichenden Lieferantenkapazitäten über geringe Kommunikationseffizienz bis hin zu schwankender Produktqualität –, die allesamt erhebliche Risiken für Unternehmen bergen können.   Daten zeigen, dass Produktionsstätten in Ländern wie Indien und Indonesien hinsichtlich Produktkonstanz und Qualitätsstabilität weiterhin hinter China zurückliegen. Diese Probleme schmälern letztendlich die Gewinnmargen der Käufer und ihren Ruf am Markt.   In diesem Zusammenhang ist es neben dem Aufbau eigener Qualitätsmanagementsysteme für die Lieferkette entscheidend, dass Käufer eng mit den Produktionslinien der Fabriken zusammenarbeiten und eine enge Kommunikation mit den Fabrikteams pflegen. Dies beseitigt jedoch noch nicht alle Unsicherheiten. Die überwiegende Mehrheit der führenden internationalen Marken…   Sie entscheiden sich dafür, die Qualität bereits an der Quelle zu kontrollieren, indem sie die Einhaltung der Vorschriften in Bereichen wie soziale Verantwortung, Qualitätssysteme und Materialsicherheit genau verstehen, und sie verlassen sich auf vertrauenswürdige externe Prüfmechanismen, um die Risiken in der Lieferkette zu minimieren.   Um Unternehmen bei der systematischen Bewertung ihrer Lieferanten zu unterstützen, werden in diesem Artikel die fünf häufigsten und am häufigsten nachgefragten Zertifizierungen in der Taschenherstellungsindustrie näher betrachtet: Zertifizierungen für soziale Verantwortung und Menschenrechte, Zertifizierungen für Managementsysteme, Material- und Produktsicherheitsprüfungen und -zertifizierungen, Umwelt- und Nachhaltigkeitszertifizierungen sowie Zertifizierungen für die Sicherheit der Lieferkette.   I Zertifizierungen im Bereich soziale Verantwortung und Menschenrechte   Zertifizierungen im Bereich soziale Verantwortung und Menschenrechte zählen zu den wichtigsten Bestandteilen von Werksaudits für nahezu alle internationalen Marken, insbesondere für Käufer aus dem europäischen und amerikanischen Markt. Die Kernziele dieser Audits umfassen die folgenden drei Aspekte: Sicherstellen, dass die Fabrik die Arbeitnehmerrechte achtet. Gewährleistung eines sicheren Arbeitsumfelds im Werk Sicherstellen, dass die Produktlieferkette ethische Standards einhält.   1. BSCI (Business Social Compliance Initiative) Audit zur sozialen Verantwortung   BSCI ist das in Europa am weitesten verbreitete System zur Überprüfung der sozialen Verantwortung von Fabriken, und nahezu alle europäischen Outdoor- und Modemarken verlangen von ihren Fabriken, dass sie dieses Audit bestehen.   Standardanforderungen (basierend auf dem amfori BSCI-Verhaltenskodex): Verbot von Kinderarbeit und Zwangsarbeit Legale Beschäftigung und freie Berufswahl der Arbeitnehmer Sicheres und gesundes Arbeitsumfeld Angemessene Arbeitszeiten (in der Regel nicht mehr als 60 Stunden pro Woche) Angemessene Vergütung Nichtdiskriminierung Schutz der Vereinigungsfreiheit Anforderungen an den Umweltschutz   Die Prüfungsergebnisse werden in Form von Noten angezeigt: A, B, C, D und E.   Die fünf Stufen des BSCI-Systems repräsentieren unterschiedliche Leistungsniveaus von Fabriken in Bezug auf soziale Verantwortung, Compliance-Risiken und den Reifegrad des Managementsystems. Je höher die Stufe, desto besser ist die Fabrik konform, desto geringer sind die Risiken und desto größer ist das Vertrauen der Käufer.   Grad Bedeutung Bestanden/Nicht bestanden Anwendbare Käufer A Hervorragende Leistung, extrem geringes Risiko Passieren Internationale Top-Marken, börsennotierte Unternehmen B Gute Leistung Passieren Große Marken C Grundlegende Einhaltung, akzeptabel Passieren Die meisten Marken fordern dies als Mindestniveau. D Mehrere Probleme, Verbesserungsbedarf Scheitern Nur wenige Kunden akzeptieren eine erneute Prüfung nach Korrekturmaßnahmen. E Nichtkonformität, schwerwiegende Probleme Scheitern Alle Kunden lehnen ab   2. SMETA (Sedex Members Ethical Trade Audit)   SMETA wird von der britischen Sedex-Organisation gefördert und ist ein weltweit anerkanntes System für ethische Audits, das von internationalen Marken in Großbritannien, Australien, Europa und den USA häufig genutzt wird.   Es gibt zwei Versionen: 2-Säulen-Modell: Arbeitsstandards + Gesundheit und Sicherheit 4 Säulen: Arbeitsstandards + Gesundheit und Sicherheit + Geschäftsintegrität + Umweltbewertung   Der Umfang ist ähnlich wie bei BSCI, aber SMETA-Berichte haben eine breitere Anwendbarkeit und eine höhere Akzeptanz bei Marken. SMETA bewertet die Leistung von Fabriken anhand der Anzahl und Schwere der festgestellten Verstöße (Non-Compliance, NC).   Der Prüfbericht wird Folgendes auflisten: Schwerwiegender Verstoß (Major Non-Compliance) Geringfügige Nichteinhaltung (NC) Beobachtungen Bewährte Verfahren   Der Bericht wird auf die Sedex-Plattform hochgeladen, wo ihn Käufer online einsehen können.   Berichtsergebnisse und Käuferurteil:   Ergebnisse des Berichts Käuferurteil Keine größeren Passieren Schwerwiegend + Nicht korrigiert Scheitern Red-Line-Probleme Absolutes Fiasko CAPR nicht hochgeladen Derzeit nicht akzeptiert.   3. SA8000 (Soziale Rechenschaftspflicht 8000)   SA8000 ist einer der weltweit anerkanntesten und strengsten Standards für soziale Verantwortung und wird häufig von Premiummarken angewendet, die Wert auf ethische Beschaffung legen.   Standardanforderungen: Kinderarbeit und Zwangsarbeit Gesundheit und Sicherheit Vereinigungsfreiheit und Kollektivverhandlungsrecht Löhne und Sozialleistungen Arbeitszeit Managementsysteme   SA8000-Audits überprüfen nicht nur die Ergebnisse, sondern bewerten auch die Mechanismen des internen Managementsystems eines Werks. Sie sind strenger als BSCI, was das Audit zwar kostspieliger und anspruchsvoller, aber auch prestigeträchtiger macht.   Die Prüfungsergebnisse werden in Bestanden und Nicht bestanden unterteilt.   Bei bestandener Prüfung erhält das Werk ein Zertifikat mit einer Gültigkeit von drei Jahren. Das Werk muss sich alle sechs Monate einer Überwachungsprüfung unterziehen. Nach drei Jahren ist eine Rezertifizierung erforderlich.   Bei einem negativen Ergebnis erhält das Werk kein Zertifikat, wird nicht in die öffentliche SAAS-Zertifizierungsliste aufgenommen und kann Marken kein gültiges SA8000-Zertifikat vorlegen.   SA8000-Audit-Ergebnisse Bedeutung Zertifiziert (bestanden) Das Werk erfüllt die SA8000-Anforderungen vollständig und erhält das Zertifikat. Nicht zertifiziert (nicht bestanden) Das Werk weist ungelöste gravierende Probleme auf und kann nicht zertifiziert werden. Überwachungsprüfung – Bestanden Überwachungsprüfung bestanden, Zertifikat bleibt gültig Überwachungsprüfung – Nicht bestanden Überwachungsprüfung fehlgeschlagen → Zertifikat kann ausgesetzt oder widerrufen werden 4. WRAP (Worldwide Responsible Accredited Production)   Ursprünglich in der Bekleidungsindustrie eingesetzt, erhalten mittlerweile auch viele Taschenfabriken diese Zertifizierung.   Standardanforderungen (12 Prinzipien): Rechtliche Beschäftigung Verbot der Zwangsarbeit Verbot der Belästigung Verbot der Diskriminierung Gesundheit und Sicherheit Umweltschutz Sicherheit und Terrorismusbekämpfung   Die Zertifizierungsstufen sind: Gold, Silber, Bronze.   Der zusammenfassende Vergleich dieser drei Ebenen lautet wie folgt:   Ebene Management-Reife Einhaltung Gültigkeit Anwendbare Käufer Gold ⭐⭐⭐⭐⭐ Nahezu vollständig konform 12 Monate Internationale Top-Marken, börsennotierte Unternehmen Silber ⭐⭐⭐⭐ Größtenteils konform 6 Monate Mittelgroße bis große Marken Bronze ⭐⭐⭐ Grundlegende Einhaltung 3-6 Monate Kleine bis mittlere Marken, erstmals zertifizierte Fabriken   II. Zertifizierungen von Managementsystemen   Für Marken ist es ein entscheidendes Kriterium für die Bewertung der Leistungsfähigkeit ihrer Lieferkette, ob eine Fabrik über einen systematischen Produktionsprozess und einen Qualitätsmanagementmechanismus verfügt.   1. ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem) Dies ist die grundlegendste und gebräuchlichste Systemzertifizierung für Taschenfabriken. Fabriken mit ISO 9001 zeichnen sich typischerweise durch Prozessstandardisierung und Produktkonsistenz aus.   Standardanforderungen: Vollständige Qualitätskontrolle vom Rohstoffeinkauf über Produktion und Inspektion bis hin zum Versand Mechanismus zur kontinuierlichen Verbesserung Risikomanagement   2. ISO 14001 (Umweltmanagementsystem) Wird verwendet, um die Umweltmanagementfähigkeiten einer Fabrik zu bewerten, einschließlich: Abwasser- und Abgasemissionskontrolle Chemikalienmanagement Energieeffizienz   Diese Zertifizierung eignet sich für Marken, die großen Wert auf Umweltverantwortung legen.   3. ISO 45001 (Managementsystem für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit) Diese Zertifizierung gewährleistet die Sicherheit der Arbeitsumgebung der Mitarbeiter und beugt arbeitsbedingten Verletzungen vor, darunter: Sicherheitsschulung Gefährdungsbeurteilungen am Arbeitsplatz Verletzungsprävention Notfallreaktionsmechanismen   Die drei ISO-Zertifizierungen – ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 – verwenden alle ein „Konform/Nicht konform“-Ergebnisverfahren ohne Stufen oder Punktzahlen. Solange das Werk die Systemanforderungen erfüllt, erhält es das Zertifikat, das drei Jahre gültig ist und dessen Gültigkeit durch jährliche Überwachungsaudits aufrechterhalten werden muss.   Status Bedeutung Zertifiziert Das Werk erfüllt die Anforderungen und hat das Zertifikat erhalten. Nicht zertifiziert Erfüllt die Anforderungen nicht; Korrekturmaßnahmen sind vor einer erneuten Prüfung erforderlich. Überwachungsprüfung – Bestanden Jährliche Überwachungsprüfung bestanden; Zertifikat bleibt gültig. Überwachungsprüfung – Ausgesetzt Aufgrund schwerwiegender Probleme wurde das Zertifikat vorläufig entzogen. Überwachungsprüfung – zurückgezogen Das Zertifikat wurde widerrufen.   III. Material- und Produktsicherheitszertifizierungen   Beim Export von Beutelprodukten nach Europa und in die Vereinigten Staaten müssen strenge chemische Sicherheitsanforderungen erfüllt werden. 1. OEKO-TEX® STANDARD 100 (Schadstoffprüfung) Hauptsächlich verwendete Materialien: Stoffe, Reißverschlüsse, Garne und sonstiges Zubehör. Zweck: Sicherzustellen, dass die Materialien für die menschliche Gesundheit unschädlich sind.   Testgegenstände: Formaldehyd Krebserregende/allergene Farbstoffe Schwermetalle Phthalate (Weichmacher) Chlorbenzol / Chlortoluol   Wenn für eine Tasche OEKO-TEX®-zertifizierte Stoffe verwendet werden, kann dies das Vertrauen der Verbraucher deutlich erhöhen. 2. REACH (EU-Chemikalienverordnung) Umfasst über 240 besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC) mit sehr strengen Teststandards.   Häufige Probleme beim Testen sind: Überschreitung der Grenzwerte für Phthalate (häufig in PVC-Kunststoffkomponenten enthalten) Überschreitung der Grenzwerte für polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK) (häufig in Gummikomponenten enthalten) Schwermetalle überschreiten die Grenzwerte in Metallteilen Organozinnverbindungen   Alle Produkte, die auf den Markt der Europäischen Union gelangen, müssen die REACH-Stoffgrenzwerte einhalten. 3. Kalifornische Proposition 65 Sie umfasst über 900 Chemikalien und gilt als eine der strengsten Chemikalienvorschriften der Welt.   Gängige Testsubstanzen sind: Führen Phthalate PAK (Polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe)   US-amerikanische Kunden verlangen häufig, dass die Taschen den Anforderungen von Prop 65 genügen. 4. RoHS (EU-Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten) Gilt für Taschen mit elektronischen Modulen, wie zum Beispiel: LED-beleuchtete Rucksäcke Rucksäcke mit Ladeanschlüssen   Zu den beschränkten Stoffen gehören Blei, Cadmium, Quecksilber, PBDE, PBB, sechswertiges Chrom usw. 5. CPSIA (Consumer Product Safety Improvement Act) Anwendbare Produkte: Hauptsächlich Kindertaschen, Federmäppchen, Rucksäcke und andere Produkte für Kinder unter 12 Jahren (Taschen für Erwachsene unterliegen im Allgemeinen nicht den CPSIA-Vorschriften).   Testgegenstände: Lead-Inhalte Phthalate Kleinteileprüfung Mechanische und physikalische Sicherheitsprüfung Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit (Tracking-Etikett)   Ziel: Sicherzustellen, dass Kinderprodukte, die auf den US-Markt gelangen, sicher und ungiftig sind und den Standards der US-amerikanischen Kommission für Produktsicherheit (CPSC) entsprechen.   IV. Umwelt- und Nachhaltigkeitszertifizierungen für Materialien (Besonders relevant für Outdoor-Marken)   Die Outdoor- und Modebranche entwickeln sich rasant in Richtung Umweltschutz und Nachhaltigkeit, wodurch entsprechende Zertifizierungen immer wichtiger werden.   1. GRS (Globaler Recyclingstandard) Anwendbar auf: Recyceltes Nylon, Recyceltes Polyester (RPET)   Zertifizierungsanforderungen: Anteil an recycelten Materialien (mit Rückverfolgbarkeit entlang der gesamten Lieferkette) Chemikalienbeschränkungen Soziale Verantwortung Umweltmanagement Transparenz der Lieferkette   Besonderheit: Alle Stufen der Lieferkette (z. B. Spinnerei, Weberei) müssen GRS-zertifiziert sein, damit das GRS-Label auf dem Produkt angebracht werden darf. 2. RCS (Recycled Claim Standard) RCS (Recycled Claim Standard) ist ein von Textile Exchange entwickeltes Zertifizierungssystem für den Anteil an recycelten Materialien. Sein einziger Zweck ist der Nachweis, dass die in einem Produkt verwendeten recycelten Materialien echt und rückverfolgbar sind.   RCS ähnelt GRS, konzentriert sich aber stärker auf die Überprüfung der materiellen Inhalte und beinhaltet keine Anforderungen an die soziale Verantwortung. Es ist kostengünstiger und eignet sich besser für kleine und mittlere Marken.   Die RCS-Audits untersuchen hauptsächlich drei Bereiche: Dokumentation zu Recyclingmaterialien Lager- und Produktionsaufzeichnungen Ausgabeberechnung und Dokumentenrückverfolgbarkeit   Unterschiede zwischen RCS und GRS Artikel RCS GRS Anteil an Recyclingmaterial √ √ Rückverfolgbarkeit der Lieferkette √ √ Chemikalienmanagement × √(strikt) Soziale Verantwortung × √ (beinhaltet Anforderungen, die denen von SA8000 ähneln) Anforderungen an den Umweltschutz × √ Qualitätsmanagementsystem × √   Wenn Kunden also nur eine „Zertifizierung für recycelte Materialien“ verlangen, ist RCS einfacher zu erreichen, gebräuchlicher und kostengünstiger. 3. FSC (Forest Stewardship Council) Produktkettenzertifizierung FSC ist das weltweit maßgebliche Zertifizierungssystem für nachhaltige Holz- und Papierprodukte und stellt sicher, dass das gesamte Holz aus legal und nachhaltig bewirtschafteten Wäldern stammt.   Fabriken verwenden typischerweise FSC-zertifizierte Materialien für: Kartons Papieranhänger Anhänger Verpackungspapier usw.   Die FSC-Audits konzentrieren sich hauptsächlich auf folgende Bereiche: Rückverfolgbarkeit von Beschaffungsdokumenten Materialwirtschaft Produktionsaufzeichnungen Verkauf und Dokumentation Jährliche Überwachungsaudits   Die drei Hauptlabels des FSC (Zertifizierungsarten): FSC 100% (Alle Materialien stammen aus FSC-zertifizierten Wäldern. Dies ist die strengste und von Kunden am meisten bevorzugte Zertifizierungsstufe.) FSC-zertifiziert (100 % aus Recyclingpapier. Viele umweltbewusste Marken bevorzugen diese Sorte.) FSC-Mix (Eine Kombination aus FSC-zertifiziertem Holz und recyceltem oder kontrolliertem Holz. Dies ist die am weitesten verbreitete und am einfachsten zu realisierende Variante.)   Die Ergebnisse des FSC-Audits werden ebenfalls als „Bestanden“ oder „Nicht bestanden“ angezeigt. Nach bestandener Prüfung erhält das Werk ein FSC-Konformitätszertifikat („Scope Certificate“, SC).   Schlägt das Audit fehl, stellt die Zertifizierungsstelle kein Zertifikat aus (Neuantrag) oder kann das bestehende Zertifikat aussetzen/entziehen (Überwachungsaudit). Während der Aussetzung darf der Betrieb seinen Kunden keine FSC-Auszeichnungen anbieten oder das FSC-Logo verwenden. 4. Bluesign®-System Bluesign® zählt zu den weltweit strengsten Systemen für das Chemikalienmanagement in der Textilindustrie und die Umweltsicherheit. Sein Kernprinzip ist das „Input Stream Management“, das die Kontrolle von Chemikalien bereits an der Quelle in den Mittelpunkt stellt. Es prüft nicht nur die Sicherheit des Endprodukts, sondern gewährleistet auch die Sicherheit der verwendeten Chemikalien.   Diese höchste Stufe der Zertifizierung für nachhaltiges Chemikalienmanagement ist ideal für Stoffe und Marken, die hohe Umweltstandards erfordern, wie sie häufig bei Premium-Outdoor-Marken, beispielsweise bei Wanderrucksäcken und Trekkingtaschen, anzutreffen sind.   Bluesign®-Auditanforderungen: Chemikalienmanagement (Kernbereich) – Liste verbotener Substanzen, Inhaltsanforderungen, Bestandsführung, Nutzungsregistrierung usw. Umweltleistung – Wasseraufbereitungssysteme, Luftemissionen, Energieverbrauch, Abfallwirtschaft usw. Arbeitssicherheit – Persönliche Schutzausrüstung, Chemikalienlagerung, Maschinensicherheit, Mitarbeiterschulung usw. Produktkonformität – Werden Bluesign®-zertifizierte Materialien verwendet? Werden markenspezifische Anforderungen erfüllt?   Die Ergebnisse von Bluesign®-Audits, ähnlich wie ISO, RCS und GRS, kennen keine Stufen oder Punktzahlen, sondern nur die Ergebnisse „Bestanden“ oder „Nicht bestanden“. Sie werden jedoch in verschiedenen Kategorien dargestellt, wie in der folgenden Tabelle ersichtlich:   Typ Ergebnisleistung Zertifikat verfügbar Label verfügbar SYSTEMPARTNER Werk besteht Systemprüfung Zertifikat verfügbar Kein Etikett GENEHMIGT Material/Chemikalie besteht Audit Materialzertifikat verfügbar Kein Etikett PRODUKT Das Endprodukt entspricht den Standards. Label verfügbar Kleines Bluesign®-Label (für Verbraucher sichtbar)   V. Zertifizierungen zur Lieferkettensicherheit (häufig von US-Importeuren gefordert)   1. C-TPAT (Zoll-Handels-Partnerschaft gegen Terrorismus) Ein von der US-Zollbehörde initiiertes Programm zur Terrorismusbekämpfung entlang der Lieferkette Am häufigsten wird dies von US-Marken verlangt, insbesondere von Marken im mittleren bis gehobenen Preissegment. Fabriken können sich nicht direkt um die „C-TPAT-Zertifizierung“ bewerben, sondern müssen ein Audit durchlaufen, um die C-TPAT-Standards zu erfüllen. Schwerpunkte der Prüfung: Zäune, Zugangskontrolle, Überwachung, Ladebereiche, Siegelmanagement, Besuchermanagement usw.   Vereinfacht ausgedrückt: Dies ist der von US-Kunden am häufigsten geforderte Standard für die Sicherheitsprüfung der Lieferkette. 2. GSV (Intertek-System) Vollständiger Name: Globale Sicherheitsverifizierung Ein von Intertek eingeführter Service für Lieferkettensicherheitsprüfungen Auditinhalt: Basierend vollständig auf C-TPAT + ISO 28000 Stellt einen „GSV-Prüfbericht“ anstelle eines „Zertifizierungszertifikats“ aus. Die Ergebnisse werden bewertet (z. B. 96/100).   US-amerikanische Marken bevorzugen GSV, weil es eine Punktzahl liefert, die es einfacher macht, die Leistung des Werks zu beurteilen.   Vereinfacht ausgedrückt: GSV ist eine abgestufte Version von C-TPAT und wird häufig von US-Marken verwendet. 3. SCS / SCAN (Sicherheitsaudits der Lieferkette) SCS-Audits sind keine Zertifizierung, die einer einzelnen Organisation gehört, sondern vielmehr ein allgemeiner Begriff für Audits zur Sicherheit der Lieferkette.   Einige Marken lassen SCS-Audits von SGS, BV oder ITS durchführen.   SCAN ist ein Programm zur Überprüfung der Lieferkettensicherheit, das von der Retailer Alliance (Walmart, Target, Amazon usw.) gemeinsam ins Leben gerufen wurde. Hauptmerkmale: Von mehreren Großabnehmern anerkannt (reduziert redundante Audits) Die Standards basieren auf C-TPAT- und EU-AEO-Standards. Die Ergebnisse lauten in der Regel Bestanden / Nicht bestanden Einige Kunden fordern ausdrücklich: Das Werk muss einem SCAN-Audit unterzogen werden.   Vereinfacht ausgedrückt: Ein Lieferkettensicherheitsaudit, das sowohl von europäischen als auch von US-amerikanischen Einzelhändlern anerkannt wird.   Kurz gesagt, Lieferkettensicherheitsaudits für Taschenfabriken = C-TPAT (am wichtigsten) + GSV (bewertete Version) + SCAN (Version der Einzelhändlerallianz).   VI. Weitere relevante Zertifizierungen   Die folgenden Zertifizierungen sind nicht für alle Taschenfabriken erforderlich, können aber bei bestimmten Kunden oder Märkten vorkommen:   1. Higg-Index (FEM / FSLM) – Nachhaltigkeitsaudits Bestimmte Outdoor-Marken (NIKE, Patagonia, Decathlon) können dies vorschreiben. Es gilt als „Audit der grünen Lieferkette“ und ist nicht verpflichtend, aber der Trend setzt sich immer mehr durch. FEM: Fabrikumweltmanagement FSLM: Fabrikarbeit und soziale Verantwortung   2. GOTS (Globaler Standard für organische Textilien) Anwendbare Produkte: Taschen aus Bio-Baumwollgewebe Häufig anzutreffen bei: Umweltfreundlichen Marken, Marken für Umstandsmode, Outdoor-Marken   3. LWG (Lederarbeitsgruppe) Wenn die Fabrik oder der Lieferant Ledermaterialien verwendet, ist diese Zertifizierung erforderlich.   4. FCC / CE (Taschen mit elektronischen Funktionen) Anwendbar auf Taschen mit Powerbanks, Lampen, Ventilatoren, Bluetooth-Geräten usw. FCC: US-amerikanische Elektronikzertifizierung CE: EU-Sicherheitszertifizierung für elektronische Produkte   5. ISO 28000 (Managementsystem für die Sicherheit der Lieferkette) Ein systematischerer Standard für das Lieferkettenmanagement als C-TPAT.   Fazit: Zertifizierungen spiegeln die Stärke der Fabriken wider und sind ein wichtiger Schutzmechanismus für die Lieferketten von Marken.   Da das Interesse der Verbraucher an Nachhaltigkeit, Umweltschutz, Menschenrechten und Produktsicherheit stetig zunimmt, werden Fabriken mit einem umfassenden Zertifizierungssystem einen deutlichen Wettbewerbsvorteil erlangen.   Autor